Soluciones integrales de automatización industrial para las etapas de soplado, inyección, envasado y empaque de envases plásticos: desde la detección de fugas hasta el etiquetado y el empaque final.
Cada máquina puede operar de forma independiente o conectada en línea con las demás.
Detección de fugas en línea de botellas plásticas y de vidrio, modelo GC-CL-5L.
Empaque en bolsa de todo tipo de botellas plásticas, con control PLC Mitsubishi.
Carga de bolsas, ingreso de botellas y salida del paquete completamente automáticos.
Acabado limpio de boca de botella, modelo GC-XKJ-D450, para PE, PP y PVC.
Equipo todo en uno: fresado de boca, detección de fugas y pesaje integrado opcional.
Inserta automáticamente el empaque (gasket) con adhesivo en la tapa, a la medida del cliente.
Transporte flexible tridimensional y plano, en acero inoxidable y perfil de aluminio.
Inserta una etiqueta ya impresa dentro del molde durante el soplado o la inyección.
Para objetos planos, cuadrados, cónicos, cilíndricos u ovalados; una o dos etiquetas por pieza.
Rociado giratorio de 360° con atomización multi-boquilla para preformas PET, PP y PE.
Control de calidad automatizado con visión artificial e IA: verificación de 360° en tiempo real.
Desbarbadora, detectora de fugas e instaladora/soldadora de válvulas para tanques IBC de una tonelada.
Línea de producción de tambores IBC de una tonelada.
Elimina rebabas y bordes irregulares del tanque tras el moldeo, dejando la superficie lista para el siguiente proceso.
Verifica en línea la estanqueidad del tanque, identificando fugas antes de continuar el proceso de fabricación.
Instala y suelda automáticamente la válvula del tanque IBC, garantizando un montaje firme y hermético.
Cuéntenos el envase y el proceso actual, y le proponemos el equipo o la línea completa.
